2022年以來，株洲硬質合金集團有限公司（以下簡稱株硬）異型合金事業(yè)部持續(xù)深入推進精益生產工作，以“清除浪費和無效勞動”為目標，秉持“一切都是可以改善的”理念，全員積極參與，高質量改進提案頻出，有效地提升了各項生產經營指標。
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全員參與 多樣培訓
株硬異型合金事業(yè)部結合精益思想與實際工作，制訂了整體精益生產管理體系，將精益生產理念融入到自身工作中，抓痛點，補短板，先后召開了6次“進步指數(shù)”建立討論會，設立事業(yè)部級進步指數(shù)8項指標，全方位提升了該事業(yè)部的生產效率和綜合實力。
株硬異型合金事業(yè)部、生產廠、班組各級以問題為導向，開展形式、內容多樣的培訓，加深中層管理者和一線員工對精益生產思想的認識，強化員工對各種設備的維護保養(yǎng)和技能水平，持續(xù)提高員工的安全意識和質量意識。
此外，該事業(yè)部還制訂了相關激勵機制，根據(jù)改善提案帶來的成效給予不同額度的獎勵，充分發(fā)揮了員工的積極性和創(chuàng)造性，進一步提高了員工的工作質量和效率。同時，該事業(yè)部按季度召開重點改善提案及QCC發(fā)布會議，員工圍繞質量、效率、成本、設備、現(xiàn)場等多方面提出改善意見，事業(yè)部領導和工藝、生產、設備人員組成評審團，對改善提案進行評估打分。一季度，株硬異型合金事業(yè)部發(fā)放各項精益生產獎勵金額已達1萬余元。
全面改善 增效增質
株硬異型合金事業(yè)部堅持以“精益生產”為抓手，通過加強精益生產組織、推進標準化作業(yè)、實施生產過程的精細化管理等措施，有效地提升了事業(yè)部的生產能力和生產效率。一季度，該事業(yè)部共提出160余條改善提案，其中，重點提案和QCC課題14條。
質量方面，株硬合金二廠微孔拉絲模加工孔徑的改進降低了5%的廢品率，深加廠內孔磨細長砂輪軸的改善使圓度同軸度提升60%；效率方面，割型班對盾構刀和滾剪刀臺階加工方式的改善使加工效率分別提升了200%和46%；成本方面，鋼結廠包裝箱材質的改善減少包裝成本2.8萬元，合金一廠等靜壓吊籃層高的改進減少委外費用1.8萬元，深加廠采用新砂輪降低了加工時砂輪的損耗成本。
現(xiàn)場管理 團隊建設
株硬異型合金事業(yè)部領導堅持每月檢查，并和一線員工開展班組活性化活動，積極參加現(xiàn)場改善行動。通過落實目視秩序(6S)現(xiàn)場管理和屬地管理(4MY)，車間整體環(huán)境得到明顯改善，生產現(xiàn)場更加整潔有序。同時，該事業(yè)部對各區(qū)域的設備、物料和工具等推行“三定管理”，定物品、定位置、定數(shù)量，打造一目了然的工作環(huán)境。
在精益生產活動中，株硬異型合金事業(yè)部堅持“以人為本、創(chuàng)新管理、追求效益、追求卓越”的理念，積極組織開展形式多樣的班組活動，加強班組建設，努力打造不斷革新、充滿活力的五星班組。
未來，株硬異型合金事業(yè)部將繼續(xù)以市場為導向，以精益生產為抓手，以“降成本、提效率、增效益”為目標，不斷推進各項工作的開展，為株硬提供世界級質量水平的產品，筑牢行業(yè)標桿。
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